1,廢輪胎子口鋼絲圈的切割分離技術(shù)
2,子午線輪胎內(nèi)的鋼絲剝離技術(shù)
3,精細(xì)膠粉無污染粉碎技術(shù)
上述3點鐘,已有兩點在有關(guān)的文章中作了詳述。本文只對精細(xì)膠粉粉碎技術(shù)作介紹。
按照國內(nèi)對膠粉粒徑大小分類,精細(xì)膠粉定為:60-80目。為了獲取60-80之間的精細(xì)膠粉,不僅中國,"/>

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精細(xì)膠粉粉碎機

發(fā)布日期:2020-01-04 10:01:11  點擊量:4305   信息來源:

對于從事廢舊輪胎粉碎工作的人員來說,都知道廢舊輪胎粉碎有3大技術(shù)難點,即:
1,廢輪胎子口鋼絲圈的切割分離技術(shù)
2,子午線輪胎內(nèi)的鋼絲剝離技術(shù)
3,精細(xì)膠粉無污染粉碎技術(shù)
上述3點鐘,已有兩點在有關(guān)的文章中作了詳述。本文只對精細(xì)膠粉粉碎技術(shù)作介紹。
按照國內(nèi)對膠粉粒徑大小分類,精細(xì)膠粉定為:60-80目。為了獲取60-80之間的精細(xì)膠粉,不僅中國,世界各國也在努力突破這一技術(shù)難關(guān)。直至今日,我國在精細(xì)膠粉粉碎領(lǐng)域的技術(shù),領(lǐng)先于國際水平。
我國的廢舊輪胎膠粉的生產(chǎn)與應(yīng)用,是從1984年經(jīng)國家批準(zhǔn),引進(jìn)國外多套子午胎膠粉生產(chǎn)線開始重視的。這些引進(jìn)的生產(chǎn)線雖然先后都失敗,但對于國內(nèi)這一領(lǐng)域的研究,開發(fā)起著激勵與推動的作用。到1996年,國內(nèi)召開了精細(xì)膠粉技術(shù)研討會,專家們總結(jié)了失敗的經(jīng)驗和教訓(xùn),并大聲疾呼:要立足國內(nèi)!促使國內(nèi)精細(xì)膠粉生產(chǎn)技術(shù)開始在全國進(jìn)行研究開發(fā)。
回憶往昔,國內(nèi)的精細(xì)膠粉技術(shù)首先始于冷凍法工藝制取精細(xì)膠粉。它的工作原理是先將粗膠粉進(jìn)行預(yù)冷。另外,把壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后進(jìn)行氣體膨脹,獲得-135度左右的冷氣,再于預(yù)冷的粗料混合送入粉碎機。粉碎機是由40八擺式錘頭組成,工作與-135度左右,高速旋轉(zhuǎn)的錘頭捶打粗膠粉。在-135度的粗膠粉已被玻璃化,即性質(zhì)變得象玻璃硬與、、脆,經(jīng)40把錘頭的錘擊,很快成為細(xì)分,從很隨即的缸體中被風(fēng)帶出來,就得到精細(xì)膠粉。該粉碎機得粉碎原理很好理解,通過實踐發(fā)現(xiàn),用冷凍法工藝制取精細(xì)膠粉,有2各缺點:
1 40把擺式錘頭在深低溫,高速運轉(zhuǎn)的錘擊下,粗膠粉很方便的變成細(xì)膠粉,但是玻璃化了的粗膠粉硬度很硬,這樣硬碰硬的捶擊,錘頭磨損較大,因此昂貴的錘頭壽命不長。
2 當(dāng)換上新錘頭替換磨損的錘頭后,新老錘頭因重量的差別,40把錘頭運轉(zhuǎn)起來,動平衡非常難調(diào)。
上述兩項原因,使維修時間加長,機器效率降低,又加至冷技術(shù)成本高,生產(chǎn)出來的精細(xì)膠粉經(jīng)成本核算,在市場經(jīng)濟條件下無法銷售,很快被市場淘汰。
在開展冷凍法獲取精細(xì)膠粉的同時,國內(nèi)許多私企小廠的技術(shù)人員紛紛進(jìn)行常溫下的精細(xì)膠粉生產(chǎn)設(shè)備的研究與生產(chǎn)工作。
要實現(xiàn)常溫下機械粉碎獲得精細(xì)膠粉,技術(shù)難度是相當(dāng)大的。一個不可否定的事實:膠粉在常溫下具有很高的彈性,而溫度達(dá)到140度左右就要產(chǎn)生焦化,現(xiàn)象,焦化后的膠粉表面碳化。失去彈性的良好性質(zhì)而成為廢品。
當(dāng)磨頭在研磨膠粉時,又不可避免要產(chǎn)生“溫升”。那么如何設(shè)計磨頭。使他在磨粉過程中。即把粗膠粉磨細(xì)又不產(chǎn)生焦化現(xiàn)象呢?
精細(xì)膠粉粉碎機
1水平運動控制的錐形磨頭粉碎機
依據(jù)有關(guān)資料報道,國內(nèi)較早上市的常溫下機械精細(xì)膠粉粉碎機是水平運動控制的錐形磨頭粉碎機。據(jù)說,這種磨頭設(shè)計受農(nóng)村中磨玉米機何礦用石頭破碎機原理的啟發(fā),改進(jìn)設(shè)計而成。成為適應(yīng)磨膠粉,對錐形磨頭同冷卻水,在研磨,剪切膠粉過程中帶走大部分熱量,保證長時間工作是有溫升,但不使膠粉焦化。
其次,定磨頭開有螺旋形螺牙,動磨頭上開有許多直線放射狀螺牙,動磨頭高速旋轉(zhuǎn),定,動磨頭聯(lián)合作用,磨細(xì)膠粉。細(xì)膠粉通過離心力的作用快速離開磨頭,就得精細(xì)膠粉。
有些工廠把錐形磨頭設(shè)計成寶塔形式的組合錐形磨頭,刀具達(dá)到上百把,這樣既方便維修,又使產(chǎn)量增加。
通過實踐知道,錐形磨頭具有“自修復(fù)”的效果,磨頭壽命較長。
這種類型的粉碎機,國內(nèi)生產(chǎn)廠家很多。
2水平運動控制的平面磨頭粉碎機
隨著磨頭制造技術(shù)的提高,有些私企工廠的技術(shù)人員設(shè)計出“水平運動控制的平面磨頭粉碎機”。
該粉碎機的工作原理是一對定/動平面磨頭相配合工作。粗膠粉從定磨頭處進(jìn)料,動磨頭高速旋轉(zhuǎn),粗膠粉定/動磨頭間擠壓,剪切,而被磨細(xì)。定/動磨頭都通冷卻水散熱,冷卻水帶走大部分熱量,為了使磨細(xì)的膠粉快速離開磨頭,再磨頭平面上加工出螺旋形展開線出料槽,使細(xì)膠粉順暢地被甩出磨頭。
該粉碎機的不足之處在于:需要及時修磨磨頭。因為磨頭中心的線速度低,磨孫少;磨頭外圍線速度大,磨損大,工作一段時間后。定/動磨頭的平面出現(xiàn)不平,必須修磨。
3水平運動送料的銼磨粉碎機常規(guī)廢舊輪胎粉碎都遵循下列程序:
廢輪胎整胎粉碎機-中碎機-細(xì)碎機-精碎機。但是,銼磨粉碎機它能一次性將廢舊輪胎直接加工成精細(xì)膠粉。它的基本工作原理是:首先把廢舊輪胎較快壓緊固定在送料架上,送料架呈現(xiàn)水平運動控制,它把膠塊送入粉碎室,再由高速旋轉(zhuǎn)的銼磨磨頭對膠塊進(jìn)行銼磨,銼磨出來的細(xì)粉料由冷風(fēng)送至料倉,經(jīng)分級,就得精細(xì)膠粉。
很顯然,這種粉碎機具有加工成本低的特點。很可惜,這種粉碎機只適合斜膠輪胎的粉碎。
4垂直運動控制的立磨粉碎機
該粉碎機與水平運動控制粉碎機相似,由定,動磨頭構(gòu)成,只是它的磨頭呈垂直方向運動。物料由設(shè)在機器上部的料倉進(jìn)入粉碎室,利用高速旋轉(zhuǎn)的動磨頭刀具與定磨頭刀具同時擠壓與剪切進(jìn)行粉碎,粉碎后的物料經(jīng)離心力作用,從機器的底部出料口送出。定,動磨頭均通水冷卻。
5氣流磨超細(xì)膠粉粉碎機
前述幾種經(jīng)典的常溫機械粉碎機,所得到的精細(xì)膠粉可以在60-120目之間,超過120目以上的超細(xì)膠粉,也能篩選出一部分,但是經(jīng)分析,“膠粉”的含量大大降低,而“碳黑”則占有相當(dāng)大的一部分,因此,膠粉質(zhì)量大大下降。
要獲得超過200目以上的超細(xì)膠粉,必須使用氣流磨粉碎機。
該機器的基本工作原理是:首先將空氣進(jìn)行壓縮,經(jīng)過冷卻,過濾,干燥后經(jīng)由多個噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,預(yù)被“預(yù)冷”膠料混合,在粉碎室交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞,進(jìn)行自磨,形成超細(xì)膠粉,粉碎后的超細(xì)膠粉被上升的氣流送往預(yù)冷室暫留,回收余冷氣后獲得200目以上的超細(xì)膠粉。
當(dāng)然,獲得精細(xì)膠粉的方式不只是上述幾種,如化學(xué)助劑精細(xì)膠粉粉碎機等。
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