塑料造粒機(jī)缺點(diǎn)和反?,F(xiàn)象最終在顆粒的質(zhì)量上集中反映出來(lái)。
一、怎樣克服產(chǎn)品擠出不足 產(chǎn)品注料不足時(shí)往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當(dāng)然還有其他很多種的原因。
①設(shè)備原因:a.料斗中斷料:b.料斗縮頸部分或全部都堵塞;c.加料量不夠;d.加料控制系統(tǒng)操作很不正常:e.注壓機(jī)塑化容量大小:f.設(shè)備所造成的注射周期反常。
②擠出條件原因:a.注射壓力太低;b.在擠出周期中注射壓力損失太大;c.注射的時(shí)間太短;d.注射全壓的時(shí)間太短;e.注射速率太慢:f.模腔內(nèi)料流中斷;g.充模速率不等;h.操作條件造成的注射周期不正常。
?、蹨囟仍颍篴.提高料筒溫度;b.提高噴嘴溫度;c.檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈(或遠(yuǎn)紅外加熱裝置)和加熱系統(tǒng);d.提高模溫;e.檢査模溫控制裝置。
?、苣>咴颍篴.流道太??;b.澆口太?。粐娮炜滋。籨.澆口位置不合理;e.澆口數(shù)不足:f.冷料穴太小;g.排氣不足;h.模具造成的注射周期反常。
?、菸锪显颍何锪狭鲃?dòng)性太差。
二、顆粒缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn):
一、品注射不足;
?、诋a(chǎn)品溢邊;
?、郛a(chǎn)品凹痕和氣泡;
④產(chǎn)品有接痕;
⑤產(chǎn)品發(fā)脆;
⑥塑料變色;
⑦產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕;
?、喈a(chǎn)品澆口處渾濁;
?、岙a(chǎn)品翹曲和收縮;
?、猱a(chǎn)品尺寸不準(zhǔn);
?產(chǎn)品粘貼模內(nèi);
?物料粘貼流道;
?噴嘴流延。下面一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。
三、塑料造粒機(jī)怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料,產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過(guò)量、模子上沾有異物等。