1、處理方法：
(1)檢查喂料機(jī)，排除故障。(2)檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。(4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
主電機(jī)不能啟動(dòng)
2、生產(chǎn)原因：
(1)喂料不均勻。(2)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。(3)某段加熱器失靈，不加熱。(4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。
1、產(chǎn)生原因：
(1)開車程序有錯(cuò)。(2)主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用
2、處理方法：(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。(2)檢查主電機(jī)電路。(3)檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機(jī)無法打開。(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。(5)變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。
機(jī)頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因：(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。(2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：(1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。(2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
主電啟動(dòng)電流過高
1、產(chǎn)生原因：(1)加熱時(shí)間不足，扭矩大。(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法：
(1)開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。主電機(jī)發(fā)出異常聲音
1、產(chǎn)生原因：
(1)主電機(jī)軸承損壞。(2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
2、處理方法： (1)更換主電機(jī)軸承。(2)檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。
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