1.廢塑料造粒機(jī)主電機(jī)電流是否平穩(wěn)(應(yīng)去嚴(yán)格控制在額定電流之內(nèi)),若是波動(dòng)過(guò)大或急劇升高,應(yīng)去采取控制下料流量等方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)去停機(jī)檢查。
2. 檢查廢塑料造粒機(jī)減速箱、機(jī)體內(nèi)以及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響,這些聲響如果是發(fā)生在機(jī)體,可能是物料中混入堅(jiān)硬物質(zhì),如果是發(fā)生在轉(zhuǎn)動(dòng)部位,則可能是軸承損壞或潤(rùn)滑不良,如果是發(fā)生在減速箱內(nèi),則可能是齒輪磨損或嚙合不良。總之,無(wú)論異響發(fā)生在什么部位,一定要停機(jī)檢查修理。
3. 注意觀察廢塑料造粒機(jī)或檢查各緊固件是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。
4. 檢查溫控、冷卻、潤(rùn)滑等系統(tǒng)是否正常。
5. 檢查出料是否均勻。
6. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)作好運(yùn)行記錄。
7. 廢塑料造粒機(jī)下料時(shí),注意安全,不能用手或鐵棒之類物件直接參與下料,可根據(jù)物料形狀特征選擇:
8. 手工操作下料
9. 溢流加料
10. 計(jì)量加料
11. 強(qiáng)制加料
12. 原料在進(jìn)入加工之前,需清潔(清洗)干凈,不得含有水份或拌有其他種類塑料、廢紙、木屑、沙泥、金屬等雜物,嚴(yán)防金屬進(jìn)入擠出機(jī),在選擇料的過(guò)程中,不管物料是多少等級(jí),原則上應(yīng)保持干凈和純度。
13. 注意廢塑料造粒機(jī)投放原料情況,均勻下料,保持電流平穩(wěn),主電機(jī)電流不能高出額定電流。
14. 在工作過(guò)程中遇到出料慢,斷條等情況或則排氣口有膠漿冒出時(shí),即可停機(jī)或開(kāi)動(dòng)模板,移動(dòng)至顯露網(wǎng)板換網(wǎng),做清理工作(此工作循環(huán)進(jìn)行)
15. 廢塑料造粒機(jī)開(kāi)機(jī)過(guò)程中,模頭正面切勿站人操作或觀看,切勿用眼睛抵近排氣口觀看狀況,需要時(shí)請(qǐng)用一個(gè)圓管或其他管狀物引流氣體并在管側(cè)觀看,嚴(yán)防氣體或膠漿灼傷眼睛。