制粒后添加是對經(jīng)過顆粒機制粒后的飼料去進行再加工的工序,主要適用于那些不利于制粒加工或在調(diào)質(zhì)、制粒的過程中損失較多的組分的添加。多數(shù)情況下,制粒后的液體添加系統(tǒng)僅限于油脂的添加,添加量約為1%~10%。很多的飼料生產(chǎn)企業(yè)都有添加油脂的設(shè)備,在某些的情況下也適用于其他液體成分的添加。例如,維生素、酶、益生素等在劇烈的加工處理過程中,在高溫、高濕條件下,活性損失較大,制粒后的保留率比較低。一"/>

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顆粒機制粒過程中都需要哪些工序

發(fā)布日期:2020-01-04 09:01:56  點擊量:1084   信息來源:

制粒后添加是對經(jīng)過顆粒機制粒后的飼料去進行再加工的工序,主要適用于那些不利于制粒加工或在調(diào)質(zhì)、制粒的過程中損失較多的組分的添加。多數(shù)情況下,制粒后的液體添加系統(tǒng)僅限于油脂的添加,添加量約為1%~10%。很多的飼料生產(chǎn)企業(yè)都有添加油脂的設(shè)備,在某些的情況下也適用于其他液體成分的添加。例如,維生素、酶、益生素等在劇烈的加工處理過程中,在高溫、高濕條件下,活性損失較大,制粒后的保留率比較低。一些的藥物類添加劑在制粒前添加容易導致生產(chǎn)線上藥物殘留,造成交叉污染。而較大的油脂、糖蜜添加的比例有礙于飼料壓制成形。將這些的組分的添加由制粒前移至制粒后,就可以去有限的避免以上問題。 多數(shù)情況下,飼料添加劑液體添加提供了較為靈活的生產(chǎn)顆粒飼料的方案。增加的額外資本投入可通過更有效的和更多產(chǎn)品組合獲得。顆粒機飼料后添加系統(tǒng)可靠性強。這也是在先進系統(tǒng)和簡單系統(tǒng)的一種選擇,先進系統(tǒng)投資少,精度高;原始系統(tǒng)缺乏準確性和一致性。最好的是兩者的折中方案。

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