塑料的特性決定了加工的設(shè)備，塑料造粒機拉條以后的切粒也是非常重要的一環(huán)。。切粒機按其工作方式和作用的不同，可分為熱切與冷卻兩部分，而熱切又可分為干切、水環(huán)切和水下切等結(jié)構(gòu)方式切粒機的選擇與塑料顆粒的成色不可分割，知道
塑料造粒機的類型合理的配置是非常重要的。
1.塑料造粒機干切工藝:干切粒生產(chǎn)即塑料造粒機中擠出條狀料后立即被旋轉(zhuǎn)的刀片切成長度均勻的粒狀，然后由風機通過管道把粒料送至冷卻、過篩裝置。這種切粒方式適合于聚氣乙烯料的混煉切粒。
2.塑料造粒機水環(huán)切工藝:水環(huán)切粒生產(chǎn)即塑料造粒機擠出的條狀料立即被旋轉(zhuǎn)的刀片切粒，并拋向附在切粒眾內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)的水環(huán)，然后水流把粒料帶到水分離器脫水，干燥后再送至料降溫裝置處冷卻降溫，即為成品。此生產(chǎn)方法適合于聚烯烴料的混煉切粒。
3.塑料造粒機水下切工藝，水下切粒生產(chǎn)即塑料造粒機擠出的條狀料立即進人水中冷卻降溫，然后切成粒料，再由循環(huán)水把粒料送至離心干燥機中脫水、干燥。此種切粒方式比較適合雙螺桿塑料造粒機混煉原料切粒，用于較大批量生產(chǎn)。
4.塑料造粒機冷切工藝，冷切是指經(jīng)塑料造粒機混煉塑化后的料，從機筒前的成型模具中成塑片狀料，先落人水槽中冷卻降溫后卷取，然后再用專用切粒機切粒。這種擠出切粒生產(chǎn)方式，適合于聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚對苯二甲酸乙二醇酯的原料混煉切粒。
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