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　　塑料造粒機的生產(chǎn)模具損壞原因如下：
擠出成型塑料制品用成型模具，如果制造模具用材料選擇得較準確，結構設計得合理，對模具的使用操作和維護保養(yǎng)方法無誤，—般都能使用很長時間。模具出現(xiàn)工作中的損壞或故障，可能是由下列幾個因素造成的。
1、模具安裝或調(diào)節(jié)時，對螺栓的拆卸或緊固方法錯誤，結果使螺栓變形或折斷。
2、模具的存放防護不當。沒有涂好防銹油；沒有封好進出料門口，長期承受重物積壓使模具零件變形。
3、模具中的分流錐角設計得過大，則模具中的熔料流通阻力大，使分流錐的支架筋被拉斷。
4、選用成型模具的制造材料質(zhì)量不符合模具工作條件要求，在高溫環(huán)境下工作變形較大，不耐腐蝕或不抗磨。
5、模具使用過程中，對模具的各零件安裝、拆卸操作不當，造成模具各工作面出現(xiàn)撞擊痕或劃傷痕，使模具無法使用。
6、模具零件工作表面硬度低，材料不耐磨，結果工作面（如芯棒、口模和定型套）很快被磨損，造成表面粗糙，已不能確保塑料制品的外形尺寸和光澤的要求。
以上就是塑料造粒機生產(chǎn)磨具損壞的原因，希望能給你帶來幫助。