導(dǎo)致塑料造粒機(jī)擠出不足的四個原因
發(fā)布日期:2021-04-01 16:04:18 點擊量:622 信息來源:原創(chuàng)
怎樣克服塑料造粒機(jī)擠出不足,產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化,當(dāng)然還有其他多種的原因。今天小編給大家介紹一下:
1.溫度原因
要提高料筒、噴嘴溫度,檢查毫伏計、熱電偶、電阻電熱圈或遠(yuǎn)紅外加熱裝置和加熱系統(tǒng),提高模溫,檢査模溫控制裝置。
2.模具原因
塑料造粒機(jī)流道太小、澆口太小、噴嘴孔太小,澆口位置不合理,澆口數(shù)不足,冷料穴太小,排氣不足,模具造成的注射周期反常。
3.設(shè)備原因
料斗中斷料,料斗縮頸部分或全部堵塞,加料量不夠,加料控制系統(tǒng)操作不正常,注壓機(jī)塑化容量大小,設(shè)備造成的注射周期反常。
4.擠出條件原因
塑料造粒機(jī)的注射壓力太低,在擠出周期中注射壓力損失太大,注射時間太短,注射全壓時間太短,注射速率太慢,模腔內(nèi)料流中斷,充模速率不等,操作條件造成的注射周期反常。