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 　  在塑料造粒機的日常使用中，需要經常檢查塑料造粒機葉片和襯板的磨損情況。如果發(fā)生磨損，生產率會降低，如果粒度粗，會立即更換，那么塑料造粒機機體受損該如何恢復？
根據塑料造粒機機體材料的不同，選擇不同的應急修理方法。對于鑄鋼件的塑料造粒機機體，彈簧拉桿的掛鉤斷裂部分可采用氣割或砂輪切割成槽，掛鉤可直接采用手工電弧焊焊接。鑄鋼件塑料造粒機機體一般不采用鑄鐵焊條焊接，但需要重新制造一個相同尺寸的鑄鋼件吊鉤。
在新的鑄鋼吊鉤末端焊接一塊尺寸合適的鋼板，在鋼板周圍鉆4-8個直徑約18毫米的小孔，然后打磨并鉆孔移動體上留下的吊鉤，與新吊鉤末端鋼板的鉆孔尺寸相對應，然后用螺釘將新制成的吊鉤固定在移動體上。
內孔磨損主要由軸承套配合不良、軸承運行異常或材料缺陷引起。內孔磨損的修復方法：用手工焊接在磨損的內孔上堆焊一層，然后進行擴孔加工，使內孔與軸承套合理配合。鏜削磨損的內孔，然后加工內套。內套外徑與鏜削后的內孔直徑緊密配合，內套內孔與軸承外徑配合的精度和公差與設計要求相同。軸承套和動顎內孔之間安裝5-10個穩(wěn)定釘。
局部裂紋或破損部位的修復：塑料破損的電機體裝有顎板（也叫齒板），所以動體一般不容易損壞。如果移動體的局部裂紋或斷裂是由于過載等原因造成的，如果裂紋不太大，可以采用補焊工藝進行修復；如果裂紋較大，且為貫通裂紋或活動顎板已斷裂，則應通過更換活動體來恢復生產（一般不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象）。