塑料顆粒機的物料顆粒形狀和尺寸大小會影響進料的連貫性。在這里就要提醒大家了,顆粒機進料時是需要一定的連貫性,具體原因如下:
粒料形狀不佳會去引起螺桿加工性能下降、產(chǎn)量的波動以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段是能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起,物料就是有更多的時間在螺桿中熔融并向前輸送;形狀不佳的粒料會有更大的自由體積(粒料之間較低的容積密度或更多的真空區(qū)),并且進料困難,造成螺桿出現(xiàn)打滑。提高機筒后段溫度,可使物料更快開始熔融,熔體流獲得的壓縮性更大。
過高的背壓也會導致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進入到物料中的能量。塑料顆粒機提醒如果背壓設(shè)定過高,那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力,以克服背壓的反壓,螺桿就會在某個位置旋轉(zhuǎn)不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對制品質(zhì)量和循環(huán)周期產(chǎn)生不利影響。施加在熔體上的背壓可以通過注射機筒上的控制閥進行調(diào)節(jié)。
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